انجیکشن پریشر میں اضافہ پی پی انجیکشن مولڈ پرزوں کی تناؤ کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
1.پی پی مواد میں دوسرے سخت ربڑ کے مواد کے مقابلے میں زیادہ لچک ہوتی ہے، لہذا دباؤ میں اضافے کے ساتھ انجیکشن مولڈ حصوں کی کثافت بڑھ جاتی ہے، جو نسبتاً واضح ہے۔ جب پلاسٹک کے پرزوں کی کثافت بڑھ جاتی ہے، تو قدرتی طور پر ان کی تناؤ کی طاقت بڑھ جاتی ہے، اور اس کے برعکس، یہ کم ہو جاتی ہے۔
تاہم، جب کثافت اس زیادہ سے زیادہ قدر تک بڑھ جاتی ہے جو PP خود حاصل کر سکتی ہے، دباؤ میں اضافہ تناؤ کی طاقت کو بڑھانا جاری نہیں رکھے گا، بلکہ انجکشن مولڈ حصے کے بقایا اندرونی تناؤ کو بڑھا دے گا، جس سے یہ ٹوٹ جائے گا۔ اس لیے اسے مناسب طریقے سے روکنا چاہیے۔
دوسرے مواد کے ساتھ بھی اسی طرح کے حالات ہیں، لیکن ظاہری ڈگری مختلف ہو سکتی ہے۔
2.مولڈ ہیٹنگ آئل انجیکشن مولڈنگ سٹیل اور نایلان حصوں کی طاقت کو بہتر بنا سکتی ہے۔
نایلان اور POM مواد دونوں کرسٹل پلاسٹک ہیں۔ انجیکشن مولڈنگ کے لئے گرم تیل کی نقل و حمل کے لئے گرم تیل کی مشین کا استعمال انجیکشن مولڈ پرزوں کی کولنگ کی رفتار کو کم کرسکتا ہے اور پلاسٹک کی کرسٹل پن کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ٹھنڈک کی شرح میں کمی کی وجہ سے، انجکشن مولڈ حصوں کے بقایا اندرونی کشیدگی کو بھی کم کیا جاتا ہے. لہٰذا، گرم تیل کی مشین کا استعمال کرتے ہوئے گرم تیل کے ساتھ لگائے گئے نایلان اور POM حصوں کی اثر مزاحمت اور تناؤ کی طاقت کو اسی طرح بہتر بنایا جائے گا۔
واضح رہے کہ ہاٹ آئل مشین کا استعمال کرتے ہوئے گرم تیل کے ساتھ انجکشن لگائے گئے نایلان اور پی او ایم کے پرزے پانی سے لگائے جانے والے انجیکشن مولڈ پارٹس کے مقابلے میں مختلف سائز کے ہو سکتے ہیں اور نایلان کے پرزے بھی قدرے بڑے ہو سکتے ہیں۔
3.پگھلنے کی رفتار بہت تیز ہے، یہاں تک کہ اگر انجیکشن مولڈنگ 180 ڈگری پر ہو، تب بھی یہ گلو پیدا کرے گا
عام طور پر، پیویسی 90 ڈگری مواد کو 180 ڈگری پر انجکشن کیا جاتا ہے، اور درجہ حرارت کافی ہے، لہذا عام طور پر خام ربڑ کے ساتھ کوئی مسئلہ نہیں ہے. تاہم، یہ اکثر ایسی وجوہات کی وجہ سے ہوتا ہے جو آپریٹر کی توجہ اپنی طرف مبذول نہیں کر پاتے ہیں، یا پیداوار کو تیز کرنے کے لیے گلو پگھلنے کی رفتار کو جان بوجھ کر تیز کر دیتے ہیں، جس کی وجہ سے سکرو کافی تیزی سے پیچھے ہٹ جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، صرف دو سے تین سیکنڈ میں، سکرو اس پوزیشن پر پیچھے ہٹ جاتا ہے جہاں زیادہ سے زیادہ گلو پگھلنے کی مقدار نصف سے زیادہ ہوتی ہے، اور PVC مواد کو وقت کی شدید کمی کی وجہ سے گرم اور ہلایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ناہموار گلو پگھلنے کا مسئلہ پیدا ہوتا ہے۔ درجہ حرارت اور کچے ربڑ کا اختلاط، انجیکشن سے مولڈ پرزوں کی طاقت اور سختی کافی خراب ہو جائے گی۔
لہذا، PVC مواد کو انجیکشن لگاتے وقت، یہ احتیاط کرنا ضروری ہے کہ پگھلنے کی رفتار کو 100 rpm سے زیادہ پر من مانی طور پر ایڈجسٹ نہ کریں۔ اگر اسے کافی تیزی سے ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے تو، یہ یاد رکھنا ضروری ہے کہ مواد کے درجہ حرارت کو 5 سے 10 ڈگری تک بڑھایا جائے، یا تعاون کرنے کے لیے پگھلنے والے چپکنے والے کے پچھلے دباؤ کو مناسب طریقے سے بڑھایا جائے۔ اس کے ساتھ ساتھ، یہ بھی ضروری ہے کہ خام چپکنے والی کسی بھی پریشانی کے لیے باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی جائے، بصورت دیگر اس سے بہت زیادہ نقصان ہونے کا امکان ہے۔
اس مسئلے کے بارے میں، چونکہ زیادہ تر لوگ زیادہ توجہ نہیں دیتے ہیں، یہاں خاص طور پر ذکر کیا گیا ہے کہ پیداوار کو توجہ دلانے اور معائنہ کا ایک اچھا کام کرنے کی یاد دلانے کے لیے۔
اس کے برعکس، یہ بھی یاد رکھنا چاہیے کہ اگر پگھلنے کی رفتار بہت سست ہے، یہاں تک کہ پی وی سی کی 180 ڈگری انجیکشن مولڈنگ اور 90 ڈگری انجیکشن مولڈنگ والے مواد کے لیے بھی، یہ جلنے کے مسائل پیدا کر سکتا ہے، خاص طور پر شفاف پی وی سی کے لیے، جس میں بہت سے سیاہ رنگ ہوں گے۔ انجکشن کے مولڈ حصوں پر دھبے اور ہوا کے نشانات۔
